河南广瑞汽车部件股份有限公司

河南广瑞汽车部件股份有限公司始创于1979年，企业原名为辉县市汽车配件厂，2003年改制为辉县市汽车配件有限责任公司。目前，公司总占地面积523亩，建筑面积22万㎡，总资产5.1亿元，员工1000人，其中专业技术人员300人，高中级工程技术人员86人。
二、工艺及设备特色
公司铸造生产系统全部采用先进的自动化造型生产线，铸造工艺设计采用计算机CAD及铸造凝固模拟技术。模型制作采用自动化数控设备，为铸件外形及几何尺寸的精度控制提供了强有力保障。
公司铸造生产系统拥有节能型高效大吨位中频电炉8台套；自动化造型生产线13条，其中进口德国产HWS静压线2条，日本产SINTO1条，西班牙产LORAMENDI垂直分型生产线1条；美国HUNTER生产线1条；大型不间断抛丸室11台；大型喷漆、浸漆线、盐雾试验三套。MLE150HA冷芯机组6台套；树脂砂制芯设备2套，热芯盒制芯设备22台套；部件总装生产线2条；机械加工生产线8条。
主要精加工设备有：日本产大型数控加工中心，大型立车；台湾产数控拉床等先进生产设备。与生产能力相配套的质量检测设备主要有德国产金相显微镜8台、硬度计6台、电脑控制的拉力试验机3台、日本直读光谱仪2台、德国直读光谱仪2台，X射线无损探伤检测系统2套、三坐标测量仪5台，型砂检测设备3套等，另外还配备有3套材料化学成份分析仪器，这些高水准的质量检测设备运用，充分满足了生产高精度、高品质铸件的需求。
三、主要产品及主要用户
公司的主要产品：高牌号球墨铸铁汽车零部件。高强高韧汽车动力转向器壳体总成，年产180万套，占国内总量的23%，国内行业排名第一位，主机配套厂市场占有率达75%以上；MAZDAm6轿车转向节臂年产200万套（、替代进口高新技术产品）；重卡特型桥年产45万件。商用、乘用汽车驱动桥总成、轿车转向节、汽车铝合金齿轮齿条转向器、农机桥壳和转向器，产品执行欧洲标准，采用当前国际上Zui先进的技术工艺组织生产，是国际上汽车工业驱动、转向系统Zui先进的制造技术工艺的典型代表。
公司产品主要为国内一汽、二汽、一拖、等配套定制，部分出口欧美市场，与国际汽车、农机和工程机械制造业知名的“DANA”、“TRW”、“JohnDeer”、“CNH”等生产的车辆配套，市场前景良好。年产10万套汽车驱动桥总成、年产200万套轿车转向节生产线建设项目的相继建成投产，推进了汽车关键零部件国产化的进程，为开拓国际市场创造了有利的契机和发展空间，实现技术进步和经济效益双赢。近三年来，先后20余次被多家企业评为供应商、供应单位、AAA级配套资格单位，在业内享有良好的口碑和较高的声誉。
四、产品品质及认证及技术中心建设情况
本公司1999年已通过ISO9001:2000质量体系认证，2007年通过了ISO/TS16949质量体系的认证。荣获“首届全国铸造行业综合企业”、“全国汽车分行业排头兵50强企业”，2012年荣获国家高新技术企业等荣誉称号。
公司的省级认定企业技术中心，实验室仪器设备配置齐全，可满足铸造、材料、机械加工等相关试验检测标准的要求。2012年，公司完成自主创新研发项目36项；获科研成果奖2项；荣获国家发明专利5个，新型实用专利15个；完成重大技术改造项目4项。
五、公司控股所属的企业
公司下属由河南广瑞汽车部件股份有限公司控股的两个中外合资公司：
1.欧玛（中国）汽车部件有限公司。与意大利OMR有限公司2007年合资成立，总投资4.72亿元。主要产品为年产10万套汽车驱动桥总成、重卡特型桥壳等。
2.新乡广益金属制品有限公司。与日本伊诺泰库株式会社2008年合资成立，总投资1.1亿元。主要生产轿车铝合金齿轮齿条转向器壳体、阀体、支架等相关产品，现生产能力80万套/年，后续建设完成后产能将达到200万套。
六、公司在建项目进展情况
由河南广瑞汽车部件股份有限公司承建的欧玛汽车部件工业园建设项目，被列入河南省重点建设项目，位于辉县市产业集聚区，总占地面积845亩，总投资额15.24亿元。园区内由4个项目事业部组成，主要产品为汽车驱动系统、转向系统零部件。项目全部建成投产后，年销售收入达55亿元，利税6.5亿元，出口创汇1.25亿美元。
七、公司发展战略定位
河南广瑞汽车部件股份有限公司制定了以汽车零部件为主业及相关多元化发展战略，以“品质铸造，做Zui可信赖的汽车部件供应商“为使命性目标。通过加快优势项目建设，迅速做大做强，不断增强企业自主创新能力，形成独具特色的汽配产业。力争每个业务单元均成为者，企业整体成为具有强大竞争力的汽车零部件生产制造集团。